原材料

由于骨料的強度遠高于混凝土的強度，因而混凝土結構的破壞常常發(fā)生在骨料界面間的水泥石層中，可見水泥的活性、品種、數(shù)量是決定混凝土強度的關鍵因素。所以，透水混凝土要采用強度較高、混合材料摻量較少的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號最好在32．5級以上。

骨料

就強度而言，人工碎石有利于相互黏結。通常，選用石子的粒徑在5mm~10mm之間，且單一粒級更有利于連續(xù)空隙的形成。本試驗中采用的石子為5mm～10mm單粒級碎石。

外加劑

外加劑一般包括高效減水劑和增強劑，兩者的作用都是提高顆粒間的黏結強度，進而提高混凝土的整體力學性能和耐磨性能。

水
本試驗中采用自來水。

透水混凝土配合比設計方法及原理

與普通混凝土不同，透水混凝土配合比設計首先考慮的是孔隙率，一般以骨料被漿體包裹，沒有較多水泥漿流出為恰當，常見方法有質量法和體積法。根據(jù)透水混凝土特點，為更好與工程實際相結合，本試驗采用體積法，即以粗骨料孔隙率為基礎，依據(jù)目標孔隙率經(jīng)過詳細計算，控制填漿體積，利于掌握拌合完成后的孔隙率特性。

粗骨料在緊密堆積狀態(tài)下的空隙率及用量

在使用狀態(tài)下測得粗骨料緊密堆積密度，表觀密度P。從而求得此狀態(tài)下粗骨料的空隙率P。每立方米混凝土中粗骨料的用量為其緊密堆積狀態(tài)下的質量，考慮到實際情況一般乘以折減系數(shù)(取0．98)。

目標孔隙率

透水混凝土的目標孔隙率的確定是根據(jù)實際使用要求來確定的，主要是為了滿足透水性能的要求。透水要求高則該值偏大，同時還要結合強度要求進行設定。實測孔隙率往往由于種種因素與目標孔隙率之間有一定差別。透水性混凝土中的孔隙有三種：一是封閉的孔隙；二是開口但不連續(xù)的孔隙，這兩種孔隙的過多存在對混凝土的透水性是不利的；三是貫穿混凝土且連續(xù)的有效孔隙，它的存在是透水性混凝土透水性的保證。本試驗所采用的孔隙率是有效孔隙率。

水灰比必須要嚴格控制。水灰比既影響透水混凝土的強度，又影響其透水性。對不同粒徑、不同顆粒形狀的骨料，其合理水灰比不同。當水灰比太小，水泥漿則過稠，水泥漿較難均勻地包裹在粗骨料顆粒表面，不利于強度的提高。如果水灰比過大，水泥漿則過稀，水泥漿又會從骨料顆粒表面滑下，包裹粗骨料顆粒表面水泥漿過簿，不利于強度的提高，同時由于水泥漿流動性過大，水泥漿可能把透水空隙部分或全部堵實，既不利于透水，也不利于整體強度的提高。